单效 复式纤维分离机造纸制浆机械制浆 废纸浆设备生产线高效

商品属性

订货号根据客户要求制作

加工定制是

货号根据客户要求制作

品牌金隆

型号ZDFF

用途分离废纸浆中的轻重杂物

别名纤维分离机

商品描述

    ZDFF系列复式纤维分离机是消化吸收上海宏文造纸厂从日本进口的AIKAWA复式纤维分离机机型设计的。

本机主要用于分离废纸浆中的轻重杂物，并对来自水力碎浆机的浆料进行二次碎解。借助于本机的二次碎解，水力碎浆机底部筛板筛孔可增大，提高了其生产能力。

    本机左半部相当于一台密封卧式水力碎浆机，右半部为卧式压力筛，结构紧凑，效率高，本机集碎解、除杂、筛选功能于一体，大大简化了废纸处理流程，降低了能耗。

浆料切向进入槽体，在叶轮作用下加速，在槽体内产生涡流，涡流产生的向心力使轻杂物聚集在涡流的中心而重杂物则被甩向槽壁。聚集在槽体中心的轻杂物从安装在前盖上的轻杂物排放管通过阀门间断的排出，甩向槽壁的重杂物与部分浆料一起连续通过重杂物排放管进入重杂物除渣器，经除渣器除去重杂物后的浆料重新送回到进浆管。收集在除渣器杂物槽中的重杂物通过阀门定时排放。

    浆料经槽中叶轮二次碎解后，经叶轮后部筛板进入筛浆室。筛浆室被一个圆筒形筛鼓分成内、外二部分，在筛鼓内部有一个鼓式转子旋转清洗筛鼓筛孔以免堵塞。合格纤维通过筛鼓筛孔经良浆管排出，粗渣从尾浆管排出。

三  结构

1、机体：

    机体简单的分为二部分：槽体与筛浆室。二进由一块筛板分开，叶轮在槽体内靠近筛板回转，浆料通过设置在槽体小锥端的进浆管（靠近筛板）切向进入，在槽体中形成涡流，设置在槽体大锥端前盖中心的是轻杂物排放管，该管上设有透明管和一个气动阀门或手动闸阀。在槽体的大锥端，重杂物排放管沿槽体切向开口，使重杂物能平滑的排放。筛浆室由筛鼓分成内、外二部分通过叶轮后面筛板的浆料流入筛鼓内部，然后，良浆通过筛鼓并从设置在筛鼓外部的良浆管排出，尾浆则从设置在内部筛鼓尾浆管排出，筛鼓内部设有鼓状转子，以免筛鼓堵塞。

2、叶轮与转子：

    叶轮与转子装在同一轴上以相同的转速旋转，叶轮在碎解浆料的同时清洗筛板使之畅通，转子则清洗筛鼓防止堵塞，确保良浆顺利通过。

3、筛板和筛鼓：

    紧靠叶轮的筛板带有底刀，它用于增强碎解作用并防止纤维缠附在叶轮上。筛板筛孔为阶梯孔系列，筛鼓有孔型和缝型并按不同要求设有孔径系列和缝宽系列，以适应纤维分离的多种用途。

4、重杂物除渣器：

    与复式纤维分离机重杂物排放管相连的是锥型除渣器，除渣器锥管以下装有二个气动或手动排渣阀，除渣器的正下放设有杂物槽，通过电气控制台或手动控制，使阀门周其性地开与闭，就能使重杂物自动地排放到杂物槽中。

5、电器控制：

    通过控制台，可实现人工或自动操作，供用户选。自动操作时，借助于控制台上的计时器控制除渣器上的二个气动阀和轻杂物排放管的一个气动阀的开或闭。如轻杂物排放管上的气动阀失灵，控制台上的报警器将报警。控制气动阀门用的电磁阀及元件均安装在复式纤维分离机侧面的电器元件座板上。

为防止筛鼓堵塞，进浆管上装有远传压力表，同时，控制台上设有过压报警装置以及过压时进浆泵自动停机装置。

四  安    装

（一）注意事项

1、起吊

   起吊复式纤维分离机时，利用设备底座上的吊孔，用一块软垫垫在与钢索接触的部位。

2、为便于复式纤维分离机的操作、检修、拆卸，必须将控制台置于设备主轴轴线外的区域，控制台方位的安置    应便于操作复式纤维分离机上的阀门，设备的前方必须保证有足够的空间以使前盖能自由地开与关，也便于更换筛鼓和转子等。此外，吊车的活动横梁必须平行置于设备中心轴线的上方（如图一）。

（二）安装步骤：

1、浇灌水泥基础，预留地脚螺栓孔须保养15天后才可安装设备。

2、将基础螺栓暂固定在设备的底座上，然后将设备吊移至混凝土基础上，按基准线看中找平，校核安装尺寸。

3、在基础与设备底座之间插入垫块（楔形），轻敲位于每个基础洞二边的垫块直至在底座的底部形成一个间隙在20-30mm的二次灌浆层空间（见图二）。

4、将水平仪放于水平线位置，通过上述的垫块调整，使水平度达到0.2mm/m。

5、初步校正主电机（如图三示）。张紧一根绳子。使绳子与复式纤维分离机端的皮带轮二边保持接触，然后安置主电机，使主电机上的皮带轮与绳子之间的距离△e≤15mm。

6、在基础预留螺栓孔中一次灌浆，保养12天。

7、在每个基础螺栓的二边插入垫块进行精校。

8、在底座下方预留空间内进行二次灌浆，使设备底座完全灌封在砂浆中。

9、再一次紧固在基础螺栓，确保设备得到精校。

五  管    路

复式纤维分离机外接管路的设置及管道阀门的安装均由工艺设计定，这里提供的管路图仅供参考。

1、浆管

   在浆泵与进浆口的透明管之间装设进浆管。重杂物除渣器的出浆管道也与进浆管相连，在该管道上装设闸板阀以调节除渣器的压力差。另外，在尾浆管的最低部位设置一根1.5”的排水管。为便于前盖的开与关，与排放轻杂物的气动阀相连的管子必须是可移的为此目的，管子必须在高于前盖上边沿的位置用法兰联接。在进浆管、良浆管和尾浆管的透明管处安装节流阀。

2、洗涤水管：

   靠近进浆管的节流阀下方设置洗涤水管，用2“的管子，通清水或白水。

3、密封水管：

   给设置中的密封环注入密封水，取密封水压高于进浆压力0.1MPa（0.25—0.35MPa），密封水流量15L/min，用经100目滤网过滤的清水或白水。

4、稀释水管路：

   在设备的稀释水管中输入清水或白水，该水用于黧筛板外侧的浆料，并起压力平衡作用，使重杂物除渣器能正常运行。在稀释水管路上装设压力表。

高于设备安置的尾浆管及轻杂物排放管上均装设稀释水管。

5、对气动元件设置送气管路，具体设置参照“复式纤维分离机电器说明书”。

产品实图拍摄展示
Product real picture shooting display