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商品描述
循环静态连蒸煮是连蒸煮主要设备，其主要优点是：设备的容积大，产浆量大；劳动生产率高；与同容积的篜球比，占地面积小，多余蒸汽节能使用。
主要包括主体、药液加热循环系统、内盖、支座。其中药液加热循环系统采用中部抽液循环系统，内盖采用自涨紧式气缸内盖，支座选用耳式支座。
制浆浆蒸煮循环周期较短，一般为2-4h，也可以根据自己工艺需要设定，采用自动内盖，全压喷放和蒸煮过程的自动控制，循环周期可缩短。
设备说明
（1）设备分上、中、下三部分：上部为半球形封头组成，中部为圆筒形；下部为内锥形外球组合体。设备高度、直径及上、下锥角的大小是循环连蒸煮外形尺寸的重要指标。
为将蒸煮药液从体中抽出进行循环加热，在设备圆筒部或圆筒与下内锥体之间过渡部分有一个抽出药液接管，并在对应的内壁上装设环形滤网，用以抽液时阻止料片或浆料抽出。
（2） 药液循环及加热系统。设备按加热方式不同，可分为直接加热强制循环和间接加热强制循环两种。间接加热能保证稳定的液比，提高药液浓度，缩短蒸煮时间，并能使所得浆料质量均匀，同时蒸煮后黑夜的浓度较高，有间接加热循环系统：
下部抽液循环系统的循环方式使设备内药液的循环方向与自然对流方向相反，药液混合较完善，且蒸煮设备上部温度高，而下部压力较大，彼此配合使用蒸煮均匀。
循环泵在整个蒸煮升温期间满载运行；同事由于较大量药液送回内部，使下部浆料始终保持疏松状态，从而使各部物料升温均匀，且易放料。故本设计采用此循环系统。
（3）内盖启动频繁，所以盖均吊装于支承在设备颈侧面的悬臂气缸使盖升降。。自动内盖在保证安全操作的前提下，即使启闭时间大大缩短，操作方便，又便于实现内盖启闭的控制。
（4） 支座。设备完全由耳式支座支承在支柱上。根据设备容积的不同，支座数目可分为4个。由于设备温度升降频繁，为适应热胀冷缩的变化而不产生较大的局部应力，耳式支座不是完全固定在支柱上，而是允许支座与支柱有相对的位移。并将其中一个耳式支座固定在支柱上，其余三个耳式支座放在支柱上，螺栓不必拧紧，在设备热胀冷缩时，使设备能在支柱上做微小的的移动。
运行期间的检查
专职操作人员在设备运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续，保证容器安全运行。
对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，特别是那些影响容器安全（如产生应力腐蚀、使压力升高等）的成分是否符合要求。
在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。
在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。设备在运行中出现下列情况时，应立即停止运行：操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势；承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作．
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