PYAW-系列水松纸(接装纸)无轴传动(电子轴)凹版印刷机是本公司专门为香烟水松纸(接装纸)、软标、口花纸等薄纸印刷而设计,参照德国、日本进口设备进行特别设计和制造。
特点:
1、PLC集成套色系统,国内首家自主研发,与欧洲同步,超越日本住友公司。采用每色小触摸屏光电眼放 大器,门宽可自定义,放大器偏差信号以太网传输至西门子S7-300PLC,由PLC连动前后色同步预先调速套色。
2、无外置编码器套色结构(采用伺服内置编码器),避免了外置编码器同步带跳动大,易损坏,精度差, 主速被动,影响套色精度
3、电热管采用高效电热管:比常用电热管省电25%
4、电动风门:进风、循环、排废风门大小由传感器、电机、PLC控制,人机界面设定角度,菜单式一键 设定,简化操作工艺。
5、排废风机由PLC变频器安全控制,可根据印刷色数确定排废量,如风机停转,整机停止运行,防止烘 箱易燃安全隐患,同时PLC精确控制变频器风机排废量,可节约热能20%以上。
6、整机所有传动点由一个西门子S7-300PLC控制,自动化程度高,高精度张力控制,反应快速,10寸彩色 人机界面菜单式一键式操作。
7、提供以太网通讯接口,可实现远程控制,远程诊断修改程序,减少停机时间,提高机器使用效率。
8、每色组采用单独进口伺服电机控制,简化传统机械传动结构,降低维护成本,运行稳定可靠。
9、印刷版辊与伺服电机采用直连方式,整个传动端采用直线导轨副高精度丝杆低速同步电机控制,减小 惯量,操作端采用双气缸气动顶紧,无传动间隙传动精度高、升降速平稳、节省空间以及维护成本低, 套印精度可以精确稳定在±0.05mm之内
10、无套色补偿辊,穿料长度减少,印版直接差动,套印修正速度比传统技术快5倍,减少浪费。
11、全机双面烘箱,专门为水松纸(接装纸)设计干燥系统,油墨流平好,印刷效果平滑流畅,水、油性油墨两用。
12、油墨通过淋墨盒淋入递墨辊和印版中间,减少印版暴露在空气中的面积,防止燥版,高速时不飞墨。
13、专门为水松纸(接装纸)特殊设计的刮刀装置,不仅使水松纸(接装纸)印刷效果更好,并且大大延长了水松纸(接装纸)印版寿命, 传动分离。
14、收放卷采用进口法国施耐德电机主动驱动,可实现零速自动换料,张力稳定,换料快捷迅速,废品 率可降至最低。
15、德国产动平衡机校准导辊及辊筒,动平衡≤±1g,运行更稳定,套印精度更高,轴承使用寿命更长。
机器型号600型800型1000型色组3-8色3-8色3-8色卷材宽度640mm840mm1040mm卷材直径800mm1000mm1050mm印刷宽度620mm820mm1020mm印刷基材纸张30-100g/㎡版筒直径120-280mm最高印刷速度280m/min(版径大于170mm)(最高机械速度:320m/min 版径大于170mm)套印精度(纵横向)≤±0.05mm(含加减速)对版系统国产电子轴或德国BST eltronat自动套色系统印刷主传动德国西门子或施耐德或力士乐伺服驱动整机系统西门子PLC及人机界面干燥方式热空气加热方式(电加热、蒸汽加热、油加热可选)张力进口伺服电机控制(收放卷变频电机)及浮辊控制每组传动电机功率4KW5KW7.5KW加热功率(五色)300KW350KW380KW机器重量(五色)36000kg40000kg50000kg外型尺寸(五色)18800×3400×3800mm18800×3600×3800mm18800×3800×3800mm |